Технология по утилизации промышленных отходов (илов хозяйственных стоков, опилок, коры, резиносодержащих и других органических отходов), позволяющей в процессе утилизации получать твердые, газообразные и жидкие топлива, качественные параметры которых аналогичны продуктам нефтепереработки.

Производительность установок в зависимости от химического состава сырья:

Жидкие углеводороды - 12 - 55%,

Твердый остаток               - 20 - 64%

Газообразные углеводороды - 5 - 26%

Возможно получение вторичного тепла, от - 2000 Гкал./год и более.

Первая и пока единственная установка проработавшая 9 лет на очистных сооружениях города Владивостока, окупилась менее чем за два отопительного сезона, производила: 20% - жидкого топлива, 44% - твердого топлива и 11,4% - газа:

    Жидкое топливо (близкое к М40:    факт               норма

Вязкость при 80 по Энглеру       5,0                   8,0

Температура вспышки по Мартену-Пенскому

                                                  86   - град.С -  90

Механические примеси в %: отсутствуют          0,65

Сера в % -                                 0,65                 2,0

Теплота сгорания ккал/кг -          9404               9700

         Твердое топливо (полукокс):      факт               норма

Массовая доля воды в %           6,05        не более 10

Массовая доля серы                  0,56        не более 2,0

Теплота сгорания в ккал/кг          9595                9680

... Читать дальше »

Проект «Асфальт - герметик»

Внедрение технологии по утилизации промышленных резиносодержащих отходов (РСО).

При переработке РСО методом термодеструкции основным является новый продукт, не имеющий аналогов – суспензия растворенной (деструктированной) резины (СРР), использование которого в качестве модификатора вяжущего для приготовления асфальтобетонных смесей, улучшает качество асфальтобетонных смесей и существенно сокращает затраты на строительство и особенно на содержание дорожного покрытия.

СРР (суспензия растворенной резины) существенно повышает качество и понижает затраты и себестоимость при использовании ее в качестве:

- компонента гидроизоляционных и антикоррозионных мастик;

- высокотемпературной смазки;

Вторичными продуктами переработки шин и резинометаллических отходов являются:

Углеводородный конденсат (УВК), (олигомеризат – пиролизная нефть), являющийся смесью углеводородов кипящих выше 20-30 ˚С, который используется для внутренних нужд производства и в качестве сырья для нефтеперерабатывающих заводов.

Металлолом, доля которого составляет приблизительно 10% от массы переработанных шин и резинометаллических отходов, идет на переплавку.

Завод, перерабатывающий 3400 тонн РСО и 3500 тонн растворителя в год, производит:

Суспензия растворенной резины (СРР) - 6000 тонн в год

Конденсат (УВК) - 590 тонн в год

Газообразное топливо для нужд производства - 10 тонн в год

Металлолом - 300 тонн в год

Строительство завода по переработке РСО может быть осуществлено за два года.

Окупаемость завода – до 3 (трех) лет, от начала его работы.

Значения расчетных и предельно допустимых концентраций вредных веществ в выбросах завода:

вещество / при нормальной работе мг/м³ / ПДК мг/м³

Двуокись азота 0,00057 - 0,085

Серный ангидрид 0,00660 - 0,050

Окись углерода 0,00171 - 1,000

В качестве основного сырья могут использоваться любые резиносодержащие отходы, от маслостойких резин до любых изношенных автомобильных и других шин.

В качестве растворителей м ... Читать дальше »